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Fräsen ist eine der Kernkompetenzen der MA Zerspanungstechnik GmbH, die sich auf die Bearbeitung verschiedener Materialien spezialisiert hat. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir nicht nur komplexe Werkstücke aus Vollmaterial, sondern auch Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die MA Zerspanungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für alle Fräsbearbeitungen.

Der Drehen-Service von MA Zerspanungstechnik GmbH bietet eine hochpräzise Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer einzigen Aufspannung. Mit einem modernen und flexiblen Maschinenpark ist das Unternehmen in der Lage, auch komplexe Werkstücke aus Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan zu fertigen. Die erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt wird. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte und individuell gefertigte Produkte benötigen. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten und komplexe Programme zu implementieren, macht den Drehen-Service zu einer wertvollen Ergänzung für jede Fertigungsumgebung. MA Zerspanungstechnik GmbH ist ein zuverlässiger Partner für alle Dreh- und Fräsarbeiten, der höchste Qualität und Präzision garantiert.

Fräsen ist ein vielseitiges Bearbeitungsverfahren, das in der Zerspanungstechnik weit verbreitet ist. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Werkstücke aus Vollmaterial sowie Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise zu bearbeiten. Unsere Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch hohe Flexibilität und Präzision aus, wodurch wir in der Lage sind, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu bieten. Die Kombination aus modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellt sicher, dass wir die höchsten Qualitätsstandards einhalten und die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.

Fräsen ist ein vielseitiges Bearbeitungsverfahren, das in der Zerspanungstechnik weit verbreitet ist. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Werkstücke aus Vollmaterial sowie Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise zu bearbeiten. Unsere Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch hohe Flexibilität und Präzision aus, wodurch wir in der Lage sind, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu bieten. Die Kombination aus modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellt sicher, dass wir die höchsten Qualitätsstandards einhalten und die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Auszug aus unserem Maschinenpark: Das HURCO Vertikale Bearbeitungszentrum VMX 30t ist ein hochmodernes 4-Achs-Bearbeitungszentrum, das für seine Vielseitigkeit und Präzision bekannt ist. Mit einem Arbeitsbereich von X: 760 mm und Y: 610 mm bietet es umfangreiche Möglichkeiten für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die Maschine ist mit 24 Werkzeugen ausgestattet, was die Flexibilität und Effizienz in der Produktion erheblich steigert. Dieses Bearbeitungszentrum ist ideal für Unternehmen, die in der Lage sein müssen, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium und Titan. Die fortschrittliche Steuerungstechnologie ermöglicht eine präzise Anpassung der Bearbeitungsprozesse, was zu einer erheblichen Verbesserung der Produktqualität führt. Das HURCO VMX 30t ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die höchste Qualität und Präzision verlangt.

Qualitätssicherung ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie bei MA Zerspanungstechnik GmbH. Unser klimatisiertes Messlabor ist mit hochpräziser Messtechnik ausgestattet, darunter CNC-gesteuerte 3D-Koordinatenmessgeräte und Konturmessgeräte. Diese Einrichtungen unterstreichen unser Engagement für exzellente Qualitätssicherung und die Erfüllung der höchsten Standards. Unsere fortlaufende Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ff seit 2010 und die Umstempelungsberechtigung gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23/EG sind Beweise für unser kontinuierliches Streben nach Qualität. Wir definieren klare Arbeitsabläufe und führen regelmäßige Überprüfungen durch externe Dienstleister durch, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden stets gleichbleibende Qualität bieten. Ihr Partner für Präzision! Das Streben nach höchster Qualität ist entscheidend, sowohl für die Erwartungen unserer Kunden als auch für unsere eigenen Standards. Ein klimatisiertes Messlabor mit hochpräziser Messtechnik, CNC-gesteuerten 3D-Koordinatenmessgeräten und Konturmessgeräten unterstreicht unsere Verpflichtung zur exzellenten Qualitätssicherung. Zertifizierung Die Definition von Arbeitsabläufen in klar definierte Prozesse und die regelmäßigen Überprüfungen durch externe Dienstleister in Zertifizierungs- und Überwachungsaudits betonen unser Bestreben, unseren Kunden stets eine gleichbleibende Qualität zu garantieren. Die fortlaufende Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ff seit 2010 unterstreicht unser anhaltendes Engagement für Qualitätsmanagementstandards. Zusätzlich sind wir umstempelungsberechtigt gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Zerspanungstechnik, bei dem Werkstücke durch Rotation und ein stationäres Schneidwerkzeug bearbeitet werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die hochpräzise Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Materialien wie nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und das Know-how unserer Fachkräfte garantieren wir höchste Präzision und Qualität. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, sowohl Großteile als auch Einzelstücke effizient und termingerecht zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern.

Die Dreharbeiten bei MA Zerspanungstechnik GmbH zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch konventionelle Drehbänke, um eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf maßgeschneiderte und hochpräzise Drehteile angewiesen sind. Wir bieten eine breite Palette von Drehdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch den Einsatz modernster Technik und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Projekt termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Drehprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir bieten Ihnen weiterführende Behandlungen Ihrer Werkstücke, wie: Verzinken Verchromen Vernickeln Verzinnen Verkupfern Vergolden Brünieren Phosphatieren Passivieren Eloxieren Chromatieren Härten Nitrieren Carbonitrieren Nitrocarburieren Beizen Lackieren Pulverbeschichten Bedrucken Gravieren Laserbeschriften Strahlen Entgraten Trowalisieren Schleifen Polieren Elektropolieren Wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben: Prototypen Einzelteile Kleinserien Mittelserien Großserien Fertigung von: Mikro Klein Mittel Groß Folgende Materialien bearbeiten wir: Metall Stahl Edelstahl Aluminium Magnesium Titan Nickel Kupfer Messing Edelmetall Aluminium Gusswerkstoff Kunststoffe Verbundwerkstoffe Graphit Silizium und viele weitere. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Der Fräsen-Service von MA Zerspanungstechnik GmbH bietet eine präzise Bearbeitung verschiedener Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium und Titan. Mit 3- und 4-Achs-Maschinen ist das Unternehmen in der Lage, komplexe Werkstücke aus Vollmaterial sowie Rohteile, Profile und Umformteile schnell und präzise zu bearbeiten. Die erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt wird. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte und individuell gefertigte Produkte benötigen. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten und komplexe Programme zu implementieren, macht den Fräsen-Service zu einer wertvollen Ergänzung für jede Fertigungsumgebung. MA Zerspanungstechnik GmbH ist ein zuverlässiger Partner für alle Dreh- und Fräsarbeiten, der höchste Qualität und Präzision garantiert.

Die MA-Zerspanungstechnik GmbH bietet eine breite Palette an Dienstleistungen im Bereich der CNC-Fräsarbeiten an. Kernkompetenzen CNC-Fräsarbeiten Hochpräzise CNC-Fräsarbeiten: MA-Zerspanungstechnik GmbH nutzt moderne CNC-Fräsmaschinen, um hochpräzise und komplexe Werkstücke zu fertigen. Diese Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken in einer einzigen Aufspannung, was die Genauigkeit und Effizienz erhöht. Fräsen im Lohn Komplette Lohnfräserei: Das Unternehmen bietet umfassende Lohnfräsdienste an, die von der Materialbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endbearbeitung reichen. Dies ermöglicht es den Kunden, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während MA-Zerspanungstechnik GmbH die Fräsarbeiten übernimmt. Lohnfräserei Flexible Lohnfräserei: Mit einem vielseitigen Maschinenpark und einem erfahrenen Team bietet MA-Zerspanungstechnik GmbH flexible Lösungen für die Lohnfräserei. Dies umfasst sowohl Klein- als auch Großserienproduktionen. Frästeile aus Edelstahl Bearbeitung von Edelstahl: Das Unternehmen hat umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von nichtrostenden Stählen. Diese Materialien erfordern spezielle Kenntnisse und Technologien, um die gewünschten Oberflächengüten und Maßgenauigkeiten zu erreichen. Frästeile aus Messing Bearbeitung von Messing: MA-Zerspanungstechnik GmbH fertigt auch Frästeile aus Messing, das aufgrund seiner guten Bearbeitbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften in vielen industriellen Anwendungen geschätzt wird. Frästeile aus Aluminium Bearbeitung von Aluminium: Aluminium und Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet. Das Unternehmen bietet präzise Fräsarbeiten für diese Materialien an, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Frästeile aus rostfreiem Stahl Bearbeitung von rostfreiem Stahl: Rostfreier Stahl erfordert besondere Bearbeitungstechniken, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten. MA-Zerspanungstechnik GmbH verfügt über die notwendigen Technologien und das Know-how, um hochwertige Frästeile aus rostfreiem Stahl zu fertigen. Dienstleistungen CNC-Fräsen: Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Komplexität. Lohnfräsen: Umfassende Dienstleistungen von der Materialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Aluminium und rostfreiem Stahl. Qualitätssicherung: Integrierte Messtechnik und Qualitätsmanagement zur Sicherstellung höchster Standards

Bei uns erhalten Sie komplette Lösungen für die Herstellung individueller Frontplatten. Auf unseren DATRON Fräszentren sind wir in der Lage spanend alle Geometrien und Konturen zu erstellen, die nicht durch Stanzen oder Lasern zu realisieren sind. Sie können die Produkte durch Pulver, Eloxieren bzw. Beschriftung komplettieren lassen. Wir können alle Nichteisenmetalle, Buntmetelle und Kunststoffe zum Einsatz bringen.

Elektronikkomponenten erfordern häufig spezialisierte Zubehörteile wie Frontplatten und individuell angepasste Kühlkörper. Auch komplexe Gehäuse, die direkt aus einem Vollmaterial gefräst werden, stellen für uns kein Problem dar. Unsere hochmodernen DATRON Fräszentren ermöglichen die präzise Bearbeitung aller denkbaren Geometrien und Konturen, die mit herkömmlichen Methoden wie Stanzen oder Lasern nicht umsetzbar sind. Dank unserer fortschrittlichen Frästechnologie können wir alle Herausforderungen im Bereich des Gerätebaus effektiv bewältigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sämtliche Anforderungen abdecken – von der Einzelanfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unser vielseitiges Materialangebot umfasst Nichteisenmetalle, Buntmetalle, Kunststoffe sowie Naturwerkstoffe, sodass wir flexibel auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Projekte eingehen können. Mit uns an Ihrer Seite lassen sich komplexe und innovative Produkte effizient und qualitativ hochwertig realisieren.

Die CNC Fertigung (englisch „CNC machining services“) ist der Oberbegriff für sämtliche Computerized Numerical Controlled Fertigungsmethoden, bei denen die Fertigung also durch eine numerische Steuerung anhand von Koordinaten automatisiert erfolgt. MERBRIDGE ist ein Unternehmen in der CNC Fertigung, das darauf spezialisiert ist, hochwertige CNC Teile aus chinesischer Fertigung zu beziehen. Damit ermöglicht MERBRIDGE aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum einen günstigeren Einkauf als bei einer CNC Fertigung in Deutschland oder Europa. Die große Vielfalt an Materialien in der CNC Fertigung Ein Überblick über Metalle in der CNC Bearbeitung In der CNC Fertigung können neben Metallen und Kunststoffen auch Hölzer und Gläser verarbeitet werden. Das am häufigsten verwendete Metall in der CNC Fräsbearbeitung ist Aluminium, denn Aluminium lässt sich einfach verarbeiten und ist ein guter Kompromiss zwischen Festigkeit und Gewicht. Typische Aluminiumlegierungen sind Aluminium 6061 und 6082. Das besonders leichte Aluminium 7075 wird hingegen insbesondere in der Luft- & Raumfahrt eingesetzt. Aluminium 5083 wiederum ist fester und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch es insbesondere in der Seefahrt oder beim Anlagenbau eingesetzt wird. Für CNC Bauteile aus Stahl wird regelmäßig Stahl C45 AISI 1045 verwendet, da er kostengünstig und leicht zu bearbeiten ist. Stahl C39 39NiCrMo3 weist demgegenüber eine erhöhte Druckfestigkeit auf. Stahl 18NiCrMo5 wird aufgrund seiner hohen Oberflächenhärte insbesondere für Werkzeuge oder Maschinenteile verwendet. Weitere übliche Metalle in der CNC Fertigung sind Edelstahl AISI 304 und 316L, Messing OT58, Kupfer C101 oder Bronze CuSn12. Kunststoffe in der CNC Fertigung Auch wenn die CNC Fertigung traditionell vor allem mit der Verarbeitung von Metallen in Verbindung gebracht wird, gewinnt die Fertigung von CNC Teilen aus Kunststoffen weiter rasant an Bedeutung. Denn aufgrund moderner Polymerherstellungstechniken gibt es mittlerweile zahlreiche Kunststoffe, die Metall in seiner Funktion – je nach Einsatzgebiet – effektiv ersetzen können. Zu den Polymeren, die am häufigsten für die CNC Fräsbearbeitung eingesetzt werden, gehören: Hochleistungspolymere wie Polyetherimid (PEI) oder Polyamidoimid (PAI) aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften und einer starken Abriebfestigkeit Polyoxymethylen (POM) aufgrund seiner Wärmebeständigkeit, Steifigkeit und Abriebfestigkeit (daher oft in der Automobilbranche verwendet) Acrylglas (PMMA) als leichtere Alternative zu Glas und mit hohem UV-Schutz Polycarolactam (PA-6) aufgrund seines geringen Gewichts vor allem für elektronische Kleinteile verwendet.

Ankauf ihrer gebrauchten Maschine! Europaweit, zu fairen Preisen bei sofortige Zahlung und Abholung! Egal ob aus Platzgründen, Austausch, Insolvenz, Verkleinerung oder Betriebsaufgabe, setzen Sie sich mit uns in Kontakt. Ob konventionell oder CNC betrieben, wir interessieren uns für alle Maschinen! Wir kaufen: *Pressen, jeglicher Art* *CNC-Bearbeitungszentren* *Fräsmaschinen* * Drehmaschinen* *Werkzeugmaschinen* * Sägen jeglicher Art* * Holzbearbeitungsmaschinen* * Schleifmaschinen* *Bohrmaschinen* *Ständerbohrmaschinen* Und auch alle möglichen anderen Maschinen Komplette Auflösungen eines Betriebes! Auch besenrein! Auch für alte Maschinen oder reparaturbedürftige und defekte Maschinen haben wir Interesse, da wir jahrelange Erfahrung auch in der Reparatur haben! Sie profitieren von unserem schnellen Service, unserer schnellen Abwicklung, dem Abbau und dem Abtransport unsererseits. Bitte senden Sie uns Fotos, Marke, Baujahr, Stunden, Preisvorstellung und technischer Zustand. Gerne per WhatsApp 01749530571 oder Mail mw-Ankauf-kaskowi@outlook.de

Die CNC-Blechbearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das es uns ermöglicht, komplexe Blechteile und Komponenten herzustellen. Bei Protoland setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität umzusetzen. Egal, ob Sie CNC-Stanzen, CNC-Lasern oder CNC-Biegen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung liegen in der hohen Präzision, der Wiederholgenauigkeit und der Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Blechbearbeitung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell, siehe Meissner Mechanik GmbH Maschinen- und Apparatebau (mm-he.de) Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Das Laserpulverauftragschweißen wird in jüngsten Normen als LP-DED bezeichnet, was für Laser Powder Directed Energy Deposition steht. Das Verfahren grenzt sich gegen andere DED-Prozesse, wie laserbasierte Drahtprozesse, pulver- oder drahtbasierte Lichtbogenprozesse aber auch vom Pulverbett-3D-Druck durch einige Alleinstellungsmerkmale und Vorteile ab. Technologie LP-DED wird zum Funktionalisieren von Bauteiloberflächen, z.B. zum Verschleiß- und oder Korrosionsschutz, von neuen, sowie zum Rekonditionieren von gebrauchten Bauteilen verwendet. Während in der Vergangenheit meist ausschließlich Überzüge (Beschichtungen) oder einfache Volumen aufgebaut wurden, ermöglichen neueste system-, software- und messtechnische Entwicklungen sehr präzise additive Fertigung bis hin zu vollständiger Bearbeitung bis zum Endprodukt in einer Aufspannung. Anwendung Die Technologie hat stark disruptiven Charakter und es sind bei weitem nicht alle Marktsegmente erschlossen. Typische Anwendungen finden sich bereits im Formen- und Werkzeugbau, der Automobil-, Energie-, Recycling-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Es können artfremde Werkstoffe im Rahmen ihrer Kompatibilität miteinander verarbeitet werden (Multimaterialaufbau, z.B. Eisen-, Nickel- und Kupferbasiswerkstoffe nebeneinander und/oder lagenweise abwechselnd). Vorbearbeitete Geometrien können, z.B. aus einem vorgeschalteten Fräsprozess direkt mit dem LP-DED-Prozess weiterbearbeitet werden, so dass ausschließlich Funktionsbereiche und -volumen kosteneffizient aufgebaut und endbearbeitet werden können. Qualitätssicherung Bei uns kommen neueste in- und ex-Prozess-Mess- aber auch Regelungstechnikmethoden zum Einsatz, um eine volle Transparenz und Nachverfolgbarkeit sowie maximale Qualität des Bearbeitungsergebnisses zu gewährleisten. Darüber hinaus leben wir unsere, aus langjähriger Technologieanwendung kondensierten organisatorischen Abläufe, die maßgeblich zur Sicherung entsprechender Qualität beitragen. Hightech Durch Anwendung modernster CAD-/CAM-Werkzeuge, Laser-Hybrid-Systemtechnik in 5-Achs-Kinematik und maximaler Kompetenz im Themenfeld, bieten wir unseren [...] Fertigung Innerhalb unserer Unternehmensgruppe decken wir eine große Fertigungstiefe ab und verfügen zudem über ein großes [...] Beratung Im Wachstumsmarkt der additiven Fertigung stellt der Laser-Pulver DED-Prozess eine mächtige, aber überaus komplexe Methode [...] DED Services GmbH

Von Modellbau bis Hausbau: unsere CNC Maschinen für alle Fälle CNC Fräsen für Holz-, Kunststoff- und Aluminumbearbeitung Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Ob Holz, Plastik oder Metall: Eine Fräse – unzählige Möglichkeiten. CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unsere vollautomatischen CNC Holzbearbeitungsmaschinen ermöglichen eine präzise und hoch qualitative Fertigung, und ermöglichen jedem Bearbeitungsunternehmen eine wirtschaftliche Einzelteilfertigung und Serienfertigung. Unter Verwendung eines CAM-Systems können die Daten aus dem CAD-Programm, mit dem in der Regel die Bauteile konstruiert werden, mit weiteren Einstellungen zu Geometrie der Werkzeuge, Drehzahlen, Vorschüben mit Hilfe eines Postprozessors in ein CNC-Programm umgewandelt werden. Dabei können Sie zwischen 3 unterschiedlichen Ausführungsvarianten wählen: Bearbeitungszentrum für Platten mit 3 bis 5 Achsen Bearbeitungszentrum für Massivholz Portalbearbeitungsmaschine für große, komplexe oder sperrige Teile Unsere CNC Anlagen finden in den unterschiedlichsten Bereichen der Holzindustrie, Spielgeräteproduktion, Kunststoffverarbeitung, Plattenzuschnitte, Formbau oder in der Gießereiindustrie Anwendung. Auf Grund unseres modularen Aufbaus können die CNC Maschinen perfekt an Ihre Wünsche und Betriebserfordernisse angepasst werden. Zur Optimierung des Fertigungsablaufes werden so auch die unterschiedlichsten Be- und Entladesysteme mit angeboten.

Millimetergenaue Fräsarbeiten – auf Knopfdruck Mit CNC-Bearbeitungsmaschinen lassen sich Werkstücke mit hoher Präzision in die komplexesten Formen bringen – und das, vollautomatisch. Sie ermöglichen so Bearbeitungsunternehmen jeder Betriebsgröße eine wirtschaftliche Einzel- sowie Serienfertigung. Egal ob für die Fertigung bei Plattenschnitten, Blockhausbau, Spielgeräteproduktion, Zuschnittarbeiten oder Modellbau – die moderne Steuerungstechnik sorgt dabei für einen millimetergenauen Prozess beim Bohren und Fräsen. Unter Einsatz von PC und CAM Software, werden dabei Bauteile unterschiedlichster Materialien – von Alumium über Holz bis zu Kunststoffen – in ihre gewünschte Form gebracht. Da bei CNC-Maschinen auch häufig auf eine ständige Betreuung durch Hilfspersonal verzichtet werden kann, stellen sie einen nicht unwesentlichen Faktor bei der Schonung menschlicher Ressourcen und Betriebskosten dar.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.